众所周知，良好的胶辊应具有：丰满的弹性及较小压缩变形率；优良的导电性能，良好吸、放湿性能；优异的耐磨性能；稳定的硬度及耐老化性能等，然而，国内外胶管的品种繁多，存在着性能差异、硬度差异、结构差异。纺织厂的纱也有着支数差异，纤维品种差异，纤维品种结构差异。
        根据国内外实践经验，要防止差异后果，选择胶管应遵循基本匹配原则： ①纺纯棉中，高支纱一般选用硬度在sh63°—sh68°胶管为宜； ②纯涤棉混纺品种及其它化纤与棉混纺品种，一般选用硬度sh70°—sh75°胶管为宜； ③纺纯化纤以及纯棉粗支纱以及混纺的粗号纱，一般选用硬度为sh78°—sh85°胶管为宜。 实践证明，严格把好胶辊制作中下列几个关口，使制作状况与使用要求匹配，胶辊价格这对预防差异性恶性后果是十分重要的。 由于纺织厂所处的地理位置不同，设备状况以及车间的温湿度等差异，在基本匹配的条件下，使用中还可能出现一些情况，所以我厂同时又遵守“小试——中试——大面积逐步推广”这一原则，做好跟踪质量记录，采取相应措施来消除实际使用中产生的问题。 2、胶辊制作状况与使用要求区配。 
       胶辊的制作，既是采用多种技术和规范操作、严格管理，在事先预防应用中出现差异的技术过程。又是容易会产生和扩大差异的变化过程。例如：由于并、粗、细纱胶辊的套制，压园、磨砺问题产生的偏心(椭园形)位移等，会引起规律性条干不匀(见图1、图2)；由于表面处理不好，出现涂层不匀、脱涂问题，也会引起规律性条干不匀和竹节纱(见图3)，磨砺质量不好 ，表面处理不当，引起绕花，或胶辊中凹，都会出现非规律性条干不匀等等。总之，制作质量差，会造成胶辊与胶辊之间的差异和胶辊与纱的匹配差异，不仅使条干CV%平均水平下降，还会造成条干CV%管间差的增大，又会缩短胶辊使用寿命，增加挡车工作量、成本支出上升.

聚氨酯胶辊材料聚氨酯是一种介于橡胶与塑料之间的一类高分子耐磨材料。聚氨酯制品具有卓越的耐磨性、耐油、耐低温、耐水解、耐腐蚀等特性。聚氨酯制品耐磨性能是普通天然橡胶的3-10倍；可在较宽的硬度范围内（邵氏A10-邵氏D75）保持较高的弹性；并且聚氨酯制品有很宽的模具范围，其模具介于普通橡胶和塑料之间。
        聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。